فرز

فرز یکی از انواع ابزار برقی و شارژی محسوب می شود. وظیفه اصلی این محصول برشکاری میباشد و وسیله ای بسیار پر کاربرد است. به واسطه این محصول میتوان بر روی فلز، چوب، سنگ و بقیه مصالح برشکاری انجام داد. البته امروزه توانایی و کاربرد فرزها به برشکاری محدود نمیشود و کاربرد دیگری نیز دارند. حال که با دستگاه فرز آشنا شدید بهتر است با انواع آن نیز برای خرید یک محصول متناسب با نیاز خود نیز آشنا شوید. در ادامه با ابزار توسن 29 همراه باشید.

دستگاه فرز یکی از پرکاربردترین و پرمصرف ترین و در عین حال معروف ترین دستگاه هایی محسوب می شود که کمتر کسی وجود دارد که نام این دستگاه را نشنیده باشد. این دستگاه دارای طیف گسترده ای از کاربردها می باشد و به همین دلیل در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. شما بدون داشتن این ابزار در بسیاری از کارها و صنایع نمی توانید کاری انجام دهید. تمامی افرادی که در حوزه های مختلف صنعت کار می کنند به نوعی با دستگاه فرز اشنایی دارند و از آن استفاده کرده اند.

دستگاه فرز

فرز برای اولین بار در سال 1954 میلادی در آلمان ساخته شد. این ابزار از یک دیسک ساینده تشکیل شده که به عنوان یک ابزار برش عمل می کند. سطح سخت این دیسک، سطح قطعه کار را می ساید و شکل مورد نظر شما را ایجاد می‌کند. دستگاه فرز از یک  بستر محکم تشکیل شده که قطعه کار را به خوبی نگه می دارد.یک دیسک متحرک که در این ابزار قرار گرفته، نیز با سرعت معینی می چرخد.

برای انجام کار، شما می توانید دستگاه را به قطعه کاری که محکم شده نزدیک کنید و یا این که برعکس، قطعه کار را به سمت دستگاه ببرید. یکی از خاصیت های این دستگاه این است که می تواند گرمای زیادی ایجاد کند. به همین منظور و به خاطر جلوگیری از افزایش دمای قطعه ی کار و همچنین جلوگیری از بروز حادثه، از یک خنک کننده برای سرد کردن آن کمک می گیرند.

دستگاه فرز می تواند طیف وسیعی از کارها را مخصوصاً در حوزه ی کار آهنگری به انجام رساند. این وسیله با انرژی باد و برق کار می کند و همان طور که گفته شد، این دستگاه دارای یک موتور است که یک دیسک یا چیزی مشابه، بر روی آن نصب می‌شود.

انواع دستگاه فرز

فرز انگشتی:  این نوع فرز در ابعاد کوچک تری ساخته می‌شود و برای تراشیدن و صیقلی کردن اجسام گرد مثل لوله‌های فلزی کاربرد دارند. علاوه بر این در کارهایی مثل شکل دادن، حکاکی کردن و نجاری نیز استفاده می‌شوند. فرزهای انگشتی معمولا با سرعتی معادل 27000 دور در دقیقه (RPM) می‌چرخند. این میزان سرعت در مقایسه با انواع بزرگ‌تر فرزها بیشتر است، اما گشتاور کمتری دارد. RPM بالا و گشتاور پایین برای کارهای ظریف‌تر مناسب است.

فرز انگشتی یک ابزار برقی است؛ درحالیکه مدل‌های قوی‌تر دستگاه فرز معمولا با فشار بالای هوا کار می‌کنند. یکی از ویژگی‌های فرز انگشتی، دیسک‌های سایشی است که قابلیت تعویض را دارند. می‌توان دیسک‌ها، مته‌ها و انواع سمباده‌های مختلف را به این ابزار متصل کرد که برای کارهایی مثل حکاکی، تراشکاری، صیقلی کردن و پولیش دادن استفاده می‌شوند.

عملکرد این قسمت از فرز انگشتی مشابه دریل‌هاست که می‌توان مته‌های گوناگون را در سه‌نظام دریل قرار داد. فرز انگشتی یا حکاکی یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های فرز به شمار می‌رود و برندهای مختلفی از جمله آنکور، اکتیو، محک و هیوندای مدل‌های متنوعی از این ابزار را در بازارها عرضه می‌کنند.

فرز مینیاتوری: این نوع فرز نیز از خانواده فرز های انگشتی به شمار می رود با این توضیح که دارای دقت به مراتب بالاتری نسبت به فرز های انگشتی می باشند ، از موارد کاربرد این نوع از ابزار ها می توان به سوراخ کاری، حکاکی و منبت کاری اشاره نمود.

اور فرز نجاری: این نوع فرز ها دارای بیشترین کاربرد در نجاری و برای ایجاد طرح و نقش بر روی درب کابینت و دکور های خانگی و… مورد استفاده قرار می گیرند.

فرز سنگبری: فرز سنگبری از ابزارالات پرکاربردی است که در صنایع بسیاری از جمله ساختمان سازی استفاده می شود. همانطور که از نام این ابزار پیداست، این فرز مناسب برش انواع سنگ می باشد. بنابراین می توان در هنگام برش سنگ مرمر، سرامیک، گرانیت و … مورد استفاده قرار گیرد.

فرز آهنگری: فرز آهنگری هم یکی از این ابزارآلات است. فرز آهنگری را می‌توان یکی از پراستفاده‌ترین ابزارآلات صنعتی برقی دانست که در موارد زیادی می‌توانید از آن استفاده کنید. این فرز کاربردهای صنعتی و خانگی مختلفی دارد و همین مورد باعث شده است به یکی از ابزارهای کاربردی تبدیل شود. در صورتی که شما به یکی از کارهای صنعتی مشغول باشید و بخش زیادی از روز را به کار کردن با آهن آلاتد مشغول هستید، بدون داشتن فرز آهنگری از انجام کارهای زیادی محروم خواهید بود و توانایی انجام آن‌ها را ندارید. به همین خاطر است که گفته می‌شود فرز آهنگری یکی از ضروریات هر کارگاه صنعتی است.

روش کار دستگاه فرز

فرزها عمدتا به ددو صورت هستند. برخی از آن ها با نیروی باد و برخی با نیروی برق کار می کنند. به منظور راه اندازی دستگاه فرز می بایست کلید را فشار دهید تا دیسک برشی شروع به کار کند. زمانی که دست خود را از روی کلید برمیدارید این حالت کمک بسیاری به حفظ جان کاربران می کند. بدین ترتیب خطر کار به شدت کاهش می یابد. دستگاه فرز از دیسک های مختلفی برای برش استفاده می کند. در ادامه برخی از این دستک های برشی را برای شما بیان می کنیم. هریک از دیسک ها برای مورد خاصی استفاده می شود.

  1. دیسک سیمی فرچه ای : این نوع از دیسک کاربرد تمیز کردن فلز و زدودن زنگ زدگی از روی سطح فلزات را دارد.
  2. دیسک کاربید سیلیکون : به منظور تمیز کردن سطح فلزات و همچن تیز کردن مورد استفاده قرار می گیرند.
  3. دیسک الماسی : گزینه ی مناسبی برای بریدن بتن، سنگ و کاشی می باشد.
  4. آلومینیوم اکسید: مناسب برای کار بر روی چوب و همچنین پرداخت و ساییدن میلگرد و پیچ می باشد.
  5. فیبری: بیشتر به منظور ساییدن زنگ استفاده می شود.

ساختار دستگاه فرز

در تمامی دستگاه های فرز، یک محور (اسپیندل) برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین های فرز در سه گروه کلی طبقه بندی می شوند. به دستگاه هایی با محور دوران  افقی، ماشین فرز افقی  و به دستگاه هایی با محور دوران عمودی ماشین فرز عمودی گفته می شود. به دستگاه هایی که محور قابلیت دوران و قرارگیری در هر دو وضعیت عمودی و افقی را داشته باشد، ماشین فرز اونیورسال (Universal) گفته می شود.

ستون و پایه  یا Column and Base

همانطور که در تصاویر مشاهده می شود، ستون و پایه  اصلی ترین اجزای ماشین فرز هستند که سایر بخش ها و قطعات روی آن ها سوار می شوند. در تمامی دستگاه های فرز ستون روی پایه استوار شده و شامل محفظه ی روغن و پمپی برای روانکاری اسپیندل است، همچنین  محفظه و پمپ محلول خنک کاری (در بیشتر مواقع آب صابون) در پایه ی دستگاه قرار گرفته است.

نکته : فرآیندهای ماشینکاری حرارت زیادی تولید می کنند که نرخ فرسایش ابزار را افزایش می دهند، بعبارتی از عمر ابزار کاسته و تاثیرات مخرب دیگری همچون کاهش کیفیت سطحی و کاهش راندمان ماشینکاری بر جای میگذارند. محلول های خنک کاری با کاهش اصطکاک و حرارت به بهبود شرایط ماشینکاری کمک می کنند.

زانویی ماشین یا Knee

بخشی از بدنه ی ماشین فرز که از جنس چدن ریخته گری است و مجموعه ی حامل (منظور حمل کننده ی میز اصلی است) و میز اصلی روی آن قرار می گیرند. (در بعضی منابع به مجموعه ی حامل زین گفته شده است) معمولا زانویی با کمک یک شیار دم چلچله ای روی ستون دستگاه مقید شده و می تواند در راستاهای عرض و ارتفاع بصورت دستی یا خودکار جابجا شود. (بعضی از دستگاه های فرز قابلیت جابجایی خودکار در راستای عرضی را ندارند)

میز گونیایی

میز اصلی (که محل بستن قطعه کار است)  روی میز گونیایی سوار شده و هر دوی آن ها (میز اصلی و میز گونیایی) روی زانویی دستگاه فرز قرار می گیرند و میتوانند در راستای افقی جابجا شوند.

میز اصلی

میز اصلی محل قرار گیری قطعه کار است  و بواسطه ی میز گونیایی و زانویی دستگاه در تمامی راستاها قابلیت جابجایی دارد. تمام یا بعضی از محورهای جابجایی می تواند بصورت دستی یا خودکار قابل تنظیم باشد. روی میز اصلی ماشین فرز، شیارهای T شکلی وجود دارند که برای بستن قطعه کار توسط روبنده، نصب انواع گیره ها و متعلقاتی همچون دستگاه تقسیم مورد استفاده قرار می گیرد.

محور دورانی اصلی یا Spindle

اسپیندل در ماشین فرز محوری است که وظیفه تامین حرکت دورانی ابزار را بر عهده دارد. این محور با کمک یک یاتاقان روی ستون دستگاه سوار شده و حرکت  دورانی خود را از جعبه دنده ی اصلی دستگاه می گیرد. جعبه دنده ی ماشین فرز برای ایجاد قابلیت تنظیم سرعت دوران توسط کابر در نظر گرفته شده است. تغییر سرعت دورانی اسپیندل با کمک  اهرم هایی که وضعیت چرخ دنده ها را تغییر می دهند امکان پذیر است، همانند دستگاه تراش برای تنظیم تعداد دور اسپیندل لازم است به جدول نصب شده روی دستگاه مراجعه کرده و وضعیت اهرم ها را متناسب با سرعت مورد نظر تنظیم نمود.

میله فرزگیر یا درن یا  Arbor

میله فرزگیر از طریق یک دنباله ی مخروطی شکل به سوراخ محور متصل شده و مسئولیت نگهداری ابزار را بر عهده دارد. میله فرزگیرها در دو نوع یکطرفه و دوطرفه عرضه می شوند. در ماشین فرزهای افقی،  میله فرزگیر دو طرفه  از یک سمت به سوراخ محور و از سمت دیگر به یاتاقان کمکی متصل می شود. این یاتاقان روی صفحه ای با نام “صفحه ی نگهدارنده ی میله فرزگیر” متصل شده که توسط بازوی فوقانی در موقعیت صحیح خود قرار می گیرد.

میله فرزگیرهای دو طرفه برای بستن تیغه فرزهای غلطکی، پولکی (دیسکی) ، فرم تراش و … مورد استفاده قرار میگیرند. میله فرزگیرهای یک طرفه در ماشین فرزهای عمودی مورد استفاده قرار می گیرند و با کمک آن ها می توان روی سطوح جانبی قطعات عملیات فرزکاری انجام داد. در این نوع میله فرزگیر یاتاقان پشتیبان وجود ندارد. تمامی تیغه فرزهای سوراخ دار برای اتصال نیازمند میله فرزگیر یا درن هستند، ابزارهایی که دنباله های استوانه ای یا مخروطی دارند با روش های دیگری به محور دستگاه متصل می شوند که در بخش های دیگر همین مقاله مورد بررسی قرار خواهند گرفت.

بازوی فوقانی یا Overhanging Arm  در فرزهای افقی

لازم به ذکر است اصطلاح “بازوی فوقانی” معادل دقیق Overhanging Arm نیست و بعنوان جایگزینی ساده تر انتخاب شده است.

یک سمت میله فرزگیر دو طرفه به سوراخ مخور متصل است و سوی دیگر آن از یاتاقانی عبور می کند که اصطلاحا Arbor Support یا نگهدارنده ی میله فرزگیر نامیده می شود. مجموعه ی این یاتاقان و صفحه ی نگهدارنده توسط بازوی فوقانی یا Overhanging Arm در موقعیت مناسب خود قرار می گیرند. (اگر با میله های فرزگیر یا درن آشنا نیستید به بخش قبلی مراجعه کنید)

نمایش 1–12 از 30 نتیجه

مشاهده فیلترها
نمایش 9 24 36

اور فرز نجاری ۱۰۱۳R

4,457,000تومان

سنگ انگشتی گلو بلند ۳۳۱۳GDL

2,150,000تومان

سنگ انگشتی گلو کوتاه توسن مدل ۳۳۱۴GD

1,818,000تومان

فرز 180 آهنگری 2600 وات توسن مدل 3826A

3,519,000تومان

فرز 330 سنگبری 2600 وات توسن مدل 3626A

3,519,000تومان

فرز آهنگری توسن پلاس مدل ۳۳۸۶A

3,750,000تومان

فرز آهنگری توسن پلاس مدل ۳۳۸۷A

3,638,000تومان

فرز آهنگری توسن مدل ۳۰۶۱A

3,319,000تومان

فرز آهنگری توسن مدل ۳۸۲۰A

2,830,000تومان

فرز چند كاره بوش مدل PMF190E

2,990,000تومان

فرز سنگبری 2200 وات توسن مدل ۳۰۶۲A

3,319,000تومان

فرز سنگبری توسن مدل ۳۶۲۰A

2,830,000تومان